1、提升全体员工的节能减排意识，各工厂、各部门、各班组应在不同层次的会议上进行宣传。从细节做起，从自我做起，全员参与是关键，这样才能将节能减排工作做得更完美。
2、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。
3、降本增效合理化推荐（一）： 更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证“企业兴衰，人人有责”。
4、替换更加高效的LED灯，以替换胶卤灯或其他低效的照明设备。 优化设备的运转时间，以控制能源消耗量，避免不必要的浪费。 定期进行设备清洁和维护，以确保设备工作正常，降低能源消耗以及减少能源的浪费。 优化设备的布局和调整设备的位置，以降低设备之间的能源消耗和浪费。
5、推进标准化工作，要把标准化的理念贯穿到各项管理工作中，规范一切一切规范，透过对管理技术，操作维护等岗位标准的修订，将各项管理要求，技术指标等要素纳入标准中。
尽量减少用电设备的待机耗能，生产设备、办公电脑、打印机等长时间不用应及时关掉，杜绝“常通电”。禁止使用公司电力接驳的大功率私人用电器具。各生产岗位配置电暖器等，无人取暖时要及时关掉。未经批准，任何岗位严禁私接电炉和其他电器。
降低办公设备待机能耗：要求员工在使用完毕后关闭所有电气设备，减少待机状态，同时减少空调使用，利用自然通风保持室内空气质量。 制定规范的设备操作规程：为车间内每台设备制定正确、详细的操作规范，以确保设备的高效运行。
节能降耗措施：节电 节水 要具体的实施方案可以找节能服务公司配合你 煤炭行业：尽快淘汰落后产能全国人大代表、永煤集团董事长陈雪枫认为，落后生产能力是资源能源浪费、环境污染的源头。这一点在煤炭行业表现突出。
加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。
技术改造现在有很多种，包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等，这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排 管理手段这当中就有非常多呢，给你说几个目前我们公司在做的吧，给你做个参考。
1、公司成立公司、部门、班组三级节能管理网，开展全面、全员、全过程的节能管理和节能技术监督工作。（一）、节能管理委员会职责：公司成立以经理为主任的节能管理委员会（或称节能领导小组），是企业能源管理的最高领导和决策机构。统一领导企业节能工作，指导、协调、督促各职能部门的专业管理。
2、并且注重节能实际效果，在提高生产效率的同时节约能源。因此，我国石油化工企业的发展中必须将节能问题作为重要的研究课题，加强对于节能关键技术的研发与实践。
3、政府认定的专业节能服务机构。完善节能减排机制和优惠政策。发展节能环保服务业，鼓励专业节能服务机构为石化和化工企业提供能源审计、节能减排工程、合同能源管理、节能项目融资等服务。研究出台能效领跑者激励机制和优惠政策。引导石化和化工企业积极开展电力需求侧管理、能源梯级利用等工作。
