1、排烟处理系统主要运用自吸、过滤、冷却、水融等技术相结合，使塑料回收造粒过程中的废气得到处理。具体的处理流程为：通过管道将造粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过过滤、冷却、水融等过程，从根本上解决了废气和异味。
2、建议采用UV光氧催化除臭设备采用最新研发的高科技术成果来处理臭气的处理工艺，适合气味大、低浓度臭气（或有机类废气）的处理。
3、单一使用活性炭吸附法，工作负荷量大，相对饱和周期短，再生过于频繁，维护工作增加，不能满足要求。因此建议采用液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气。
4、加工泡沫最简单的方法是热熔然后成型，热熔的话会有废气排出，所以是污染，现在有很多处理废气的方法，处理后可以达标，另外还有冷溶方法处理泡沫，不会存在废气排放。
1、塑料颗粒生产过程中产生的甲醛等有害气体的治理。对含有此类物质的废气，通常采用喷淋旋流塔、活性炭环保箱吸附、光氧催化等方法进行无害化处理。因此针对塑料颗粒生产过程中产生的废气处理问题选用合适的废气处理系统。
2、除烟除味原理及效果我们生产的废旧塑料造粒机除烟装置，利用物理化学原理，将塑料烟汽中不溶于水的大分子颗粒，催化裂解为能溶于水的小分子颗粒，然后塑料烟汽通入水中溶解，实现除烟除味功能。
3、简单点的话，先使用除尘器控制烟尘，再采用活性炭吸附处理气味；再全面点的话，活性炭吸附饱和后需要脱附再生重复使用，所以还要安装催化燃烧器。
4、防止粗颗粒粉尘冲刷滤袋，合理分布气流；袋式除尘器的滤袋间距加宽，并装有连续清灰装置。粘结性含尘烟气 烟气的强粘胶性可使附壁现象严重，轻则影响系统排烟效果和使用寿命，重则毁坏引风机电机或烟道中起火燃烧。
1、塑料颗粒生产过程中产生的甲醛等有害气体的治理。对含有此类物质的废气，通常采用喷淋旋流塔、活性炭环保箱吸附、光氧催化等方法进行无害化处理。因此针对塑料颗粒生产过程中产生的废气处理问题选用合适的废气处理系统。
2、塑料颗粒生产过程中产生的甲醛等有害气体，可以通过喷淋旋流塔、活性炭环保箱吸附、光氧催化等方法进行无害化处理。选择合适的废气处理系统是解决塑料废气问题的关键。 塑料废气净化设施，如塑胶厂废气处理设备，具有吸附效率高、适用范围广、维护方便等优点，能有效处理多种混合废气。
3、有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
4、塑料加工行业废气成分复杂但排放浓度相对较低，采用低温等离子废气处理方案，可以获得理想的治理效果。等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。
5、主要有以下几种处理方式。首先，要在车间内喷洒适量的富含过氧化钠的水溶液。其次，要经常把车间的门窗打开，做到常通风。最后，要让车间的工作人员正确佩戴口罩，尽量减少废气对人体的危害。
6、废旧塑料在生产过程中会产生一定量的塑料废气，其主要成分是可挥发性有机废气VOCs，直接排放会对生态环境造成破坏。目前我国塑料废气处理的工艺有很多种，林森根据废旧塑料造粒废气的特点，以及各种废气处理工艺的优劣势，设计生产了UV光解+低温等离子净化废气处理工艺。
有处理有机废气的方法一般有以下3种方法：燃烧处理法 用燃烧方法消除有机废气、蒸气或烟尘，使其变为无害物质的过程，称为燃烧净化，燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。有机气态污染物燃烧氧化的结果，生成了CO2和H2O。有机废气处理中燃烧净化法分为直接燃烧和热力燃烧。
有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
由于车间内散落的橡胶、塑料废气较多，进入注塑模废气处理设备前必须进行收集，因此需要气体收集系统进行统一处理。
