1、操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
2、模具/金属缺陷修补冷焊机（铸造/压铸缺陷修补冷焊机）可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。
3、．修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。4．可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。5．经济实用性高，轻便携带，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。
4、其面积大小常见的有30cmx30cm、20cmx30cm、20cmx20cm等。墙壁通常采用方形瓷砖，辅之以腰线花砖等，增加墙面整体的美观。PVC墙板也是不错的选择，干净整洁。卫浴装修材料在选择吊顶材料时可根据浴室不同的结构进行选择，平顶建议采用PVC、铝塑制品，辅之以轻钢。
如果可以的话，采用预铸孔，再加工螺纹，可以解决部分问题。钻孔后采用挤牙丝攻加工螺纹，也可以解决部分问题。还串气的话，就要采用真空浸渗工艺补漏了。还有种工艺，如果是螺纹底部之间串气的话，可以滴一滴厌氧胶进去，也可解决部分问题，这只是经验而已。
解决压铸件气孔的办法1） 干燥、干净的合金料。
一 产生原因及影响因素。首先是泡沫塑料膜在浇注时产生的热解气体未能顺利排出，而进入铸件中造成气孔。其次是模型和涂层干燥不良或模型粘结胶过多，造成浇筑时模型、涂层的水分蒸发，以及粘结胶发气量过大，侵入铸件中。再次是浇注时卷气，如直浇道不能浇满，就会卷入 气体，铸件就有可能产生气孔。
现在的国标GB/T 15114-2009 《铝合金压铸件》已经明文规定内部质量不作为作为铸件报废的依据了，但有个前提的要求就是“满足铸件的使用要求”，特殊适用场合可以另行规定或与客户约定，还可以通过浸渗、修补等手段补救。至于内部气孔的大小多少，可以参照ASTM E505标准，有分级的规定。
一。产生气孔的原因有1．空气夹杂在熔汤中造成的．2．模具排气不良造成的。
铝合金压铸件的气孔，除了模具，温度，压铸的参数有关外，也可结构有关，也是就你设定在最佳状态，产品也有气孔的存在，这时我们一般采用渗补的方法消除这些气孔，对一些大的气孔，也可心用焊补的方法修复。
压铸件机加工出现气孔黑点主要是排渣排气不好，加大排渣包，排气槽也要开。一快二快不要太长，让型腔内的空气可以更好的排出，增加压射力。
壁厚太厚，建议增加溢料槽。排气不畅，建议增加排气。
