VOCs废气处理技术之冷凝回收法 冷凝回收法是利用有机物在不同温度下的饱和度差异，通过冷凝提取有机物质，实现废气的净化。该方法主要适用于浓度高、温度低的有机废气处理，但操作难度大，需要冷却水降温，因此成本较高。
针对VOCs废气的处理方法则包括但不限于： 吸收净化法：如喷淋塔吸收、旋流板塔吸收。 吸附净化法：利用活性炭、沸石等吸附材料吸附并脱附VOCs。 冷凝回收法：通过冷却技术将部分VOCs从气体状态转变为液体进行回收。
**预处理**：- 对废气进行预处理，如除尘、除湿等，以去除对后续处理过程有影响的杂质。 **选择合适的处理技术**：- 根据废气特性选用吸附法（如活性炭吸附或沸石转轮吸附）、燃烧法（直接燃烧或催化燃烧）、冷凝回收法、生物法、光催化氧化法、低温等离子体技术、膜分离技术等。
- 直接燃烧（TO）：对高浓度VOCs废气进行直接焚烧，使其在高温下完全氧化。 **冷凝法**：- 对于含有较高浓度、低温下的易冷凝VOCs，可以通过冷却技术使VOCs冷凝成液体而得以回收。 **生物法**：- 生物滤池或生物洗涤塔：利用微生物降解VOCs，适合处理浓度较低、毒性较小且可生化的VOCs废气。
催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点。
VOCs排放的末端处理方法包括： 鼓励在工业生产中回收利用VOCs，优先考虑在生产系统内循环使用。 对于高浓度的VOCs废气，推荐使用冷凝回收和吸附回收技术，并结合其他治理技术以确保排放达标。 中浓度VOCs废气可通过吸附技术回收有机溶剂，或利用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化并达标排放。
1、冷凝回收法 冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。2吸收法 吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。
2、有机废气处理方法 冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
3、有机废气处理方法有冷凝回收法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、热力燃烧法等。冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质。
4、活性炭吸附法：将有机废气由排气风机送入吸附床，在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。
常用的废气处理方式： 吸收净化法 吸收是净化气态污染物z常用的方法。
物理处理法：传统的物理处理法包括过滤、吸附、分离、输送、冷凝等，其操作简单，投资成本低，是废气处理的一种经济有效的方法。但该方法通常难以完全消除废气中的有害成分，仅能在一定程度上缓解污染。生物处理法：生物处理法可分为生物过滤法和生物吸附法。
工业废气治理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法。
1、热破坏法 这是现在应用的比较广泛的有机废气的处理方法，特别是对低浓度的有机废气，有机化合物的热破坏可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。
2、吸附-催化燃烧 当有机废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，有机废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。
3、有机废气处理方法有冷凝回收法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、热力燃烧法等。冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质。
