本技术方案编制范围包括废水处理系统的工艺设计、土建设计、废水处理设备的采购、加工、工程安装与调试，电气控制系统的安装，不包括公用工程。废水处理工程界区为从废水进入废水处理工程格栅井开始，到废水处理后达标为止的全过程。
镀锌污水来源主要有以下几方面：（1）镀件除油、除锈前处理和镀锌过程中产生大量的清洗污水；（2）镀锌液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的污水；（3）烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。
电镀锌废水处理可以采用中和—沉淀法，中和—过滤法等方法处理；中和—过滤法工艺流程：由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到 5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。
第一步，进入收集池。 酸洗镀锌废水从酸洗清洗线排出后收集，进入综合调节池，主要调节水质和水量，保证后续处理效果稳定，减少对后续工艺的负荷影响。第二步，进入调节池。 酸洗镀锌废水流入废水隔油调节池，浮油在隔油调节池中去除。浮油由刮油器收集，然后在调节池中水质均匀。
1、一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：催化微电解处理技术微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
2、中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物，沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。硫化物沉淀法：加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。螯合沉淀法：加入螯合沉淀剂（如DTCR）使其发生螯合沉淀。
3、电镀污水是指在电镀过程中产生的含有金属离子、有机物和酸碱等污染物的废水。电镀工艺广泛应用于金属表面的处理和装饰，如镀铬、镀镍、镀锌等。在电镀过程中，金属制品被浸入含有金属盐和其他化学品的电解液中，通过电流作用，金属离子在制品表面沉积形成金属层。而电镀污水就是在这个过程中产生的废水。
4、我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。生物法：生物处理是一种处理电镀废水的新技术。
5、化学沉淀法，在含重金属的废水中加入碱、硫化物，使废水中的重金属成分生成沉淀，从而轻易去除沉淀物；氧化法，加入氧化剂，使废水中的有毒物质化成无毒或者低毒物质；生物法，利用离子交换或者膜分离等方法去除废水中的杂质；电解法，电解作用能去除多种金属离子，净化效果较好。
6、具体地讲，工业上化学还原法 处理电镀含铬废水的方法，有硫酸亚铁 石灰法、亚硫酸盐法、二氧化硫法、亚铁盐法、硫化 碱法等。其中亚硫酸盐法处理量大，综合利用方便，在国内外应用最广。
由于企业镀种较多，电镀废水种类也比较多，为了避免多种污染物在处理之互相干扰，增加废水的回用可行性，将电镀废水进行分质处理回用。电镀废水的具体情况该企业电镀废水根据污染物类型不同分为含镍废水、含铜废水、含锌废水、含铬废水和其他废水。
电镀污水是属于特别的，要分级处理，也就是说在污水进入污水处理系统前要进行前处理。
经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
十废水中同时含有氰化物和六价铬时，应先处理氰化物，再处理六价铬。十采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时，不应混入其他镀种或地面散水等废水。当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时，不得混入不同镀液配方的废水。
我们的处理方法是电镀废水混合处理，不分股处理。用天然矿物污水治理剂先进行“物化处理”，效果很好。
不可以一起处理。电镀废水是有对化学成份的，对环境有一定影响。和生活污水处理方法不同。
1、为了减少电镀污水对环境的污染，必须对其进行有效的处理。常见的电镀污水处理方法包括物理处理和化学处理两种。物理处理方法 物理处理方法主要是通过物理手段将污水中的固体颗粒和悬浮物分离出来。常用的物理处理方法有：沉淀：将污水静置一段时间，利用重力将悬浮物沉淀到底部，然后将上清液排出。
2、电镀工厂废水处理方法我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。沉淀法（1）中和沉淀法。
3、．离子交换法 离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。
