1、焊接废气的处理：焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有2种：全面通风和局部排风。全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。
2、焊接烟尘收集处理方案，焊接过程中产生的焊接金属烟尘的成分很复杂，焊接方法、焊接金属和焊接材料的不同，其产生的焊接金属烟尘的成分也有所差异，其主要成分多是以氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化硅等组成的混合性粉尘。焊接黑色金属材料时，烟尘的主要成份有铁、硅、锰等的化合物。
3、比较常见的有臭氧除臭、活性炭吸附、化学催化等方法，还是找做工业净化的人来做吧，不然环保很难达标，甚至有可能产生二次污染，双尼做工业净化算是比较好的。
如果在焊烟产生点收集焊烟困难，那么可以采用隔离焊接区域的方式，对生产线进行焊烟集中治理。比较常见的情况是，工厂设置固定式封闭焊接房，或是采用移动式半封闭排烟罩，这样可以将多个焊接工位产生的烟尘集中收集净化，也避免了烟尘发散污染车间其他区域。
您好楼主 小的设备可以使用焊烟机去处理。针对比较少的工位。风量比较小。要是大于15个工位就选择中央焊烟机。这样的处理效果是非常明显的。在最短时间内改变的车间环境。
可以使用焊接烟尘净化器来去除焊接烟尘。焊接过程中产生的污染物种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生。
一，车间在焊接生产过程中产生的粉尘要集中吸收处理，焊烟要经过过滤排放。
通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。
焊接过程的发尘最较大一股来说，1个焊工操作一天所产生的烟尘量约60～150g。几种焊接方法施焊时每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量（见表2）。
值得一提的是，使用集中式焊烟净化器的适配度非常高，如有多大的工位就选择多大的集尘罩、或使用吸气臂在焊接点吸附焊烟，配备合适功率风机以进行焊烟捕捉，适应面广，等离子切割、火焰切割以及各种工艺的焊接都能使用。并且它还有专门的高空排烟管道，可以进行有组织排放，这对环保严格地区的厂尤为重要。
如果烟尘中含有难以处理气体需要把废气通过UV光解和活性炭处理一下。这样就可以完全处理完毕了。高空15米排放。
首先，将人工清理区（工艺点尘源）设置于独立密闭的除尘净化室内，对外形成微负压的室内环境，避免粉尘溢出污染车间环境；除尘净化.室内分为污染区和洁净区，通过排、送风模式对气流有序组织，靠上侧为排风区，其对面为送风区。
焊接烟尘除尘器就是专业除焊烟的除尘设备。移动式焊接烟尘除尘器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的除尘装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、 制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
如果在焊烟产生点收集焊烟困难，那么可以采用隔离焊接区域的方式，对生产线进行焊烟集中治理。比较常见的情况是，工厂设置固定式封闭焊接房，或是采用移动式半封闭排烟罩，这样可以将多个焊接工位产生的烟尘集中收集净化，也避免了烟尘发散污染车间其他区域。
作业场所采用通风、除尘设施，个体保护方面可采用常见的防尘口罩。
对于整个焊接车间的烟尘：可采用收集直排的方式进行净化 针对整个车间，众多焊接岗位进行整体净化的方法。此方法为：采用抽风机或负压风机，将车间的烟尘吸入排气风管内部，然后统一集中至相同容器内进行过滤和集中处理。百锐思钎焊为你解
一，车间在焊接生产过程中产生的粉尘要集中吸收处理，焊烟要经过过滤排放。
